微機(jī)控制落地式測(cè)試金屬萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：

滿(mǎn)足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T228.1-2010《金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法》、GB/T7314-2005《金屬壓縮試驗(yàn)方法》的要求，符合GB、ISO、ASTM、DIN等多種標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)處理。可以符合用戶(hù)的要求及提供的標(biāo)準(zhǔn)。

微機(jī)控制落地式測(cè)試金屬萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)重點(diǎn)描述：

1.主機(jī)：該機(jī)采用雙空間門(mén)式結(jié)構(gòu)，上空間拉伸，下空間壓縮，彎曲。橫梁無(wú)級(jí)升降。傳動(dòng)部分采用圓弧同步齒形帶，絲杠副傳動(dòng)，傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音低。特別設(shè)計(jì)的同步齒形帶減速系統(tǒng)和精密滾珠絲杠副帶動(dòng)試驗(yàn)機(jī)的移動(dòng)橫梁運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了無(wú)間隙傳動(dòng)。

2.附具：

標(biāo)準(zhǔn)配置：楔型拉伸附具、壓縮附具各一套。

3.電氣測(cè)控系統(tǒng)：

（1）采用交流伺服系統(tǒng)和伺服電機(jī)，性能穩(wěn)定、可靠，具有過(guò)流、過(guò)壓、超速、過(guò)載等保護(hù)裝置。

（2）具有過(guò)載、過(guò)流、過(guò)壓、位移上下限位和緊急停止等保護(hù)功能。

（3）內(nèi)置式控制器，保證了該試驗(yàn)機(jī)可以實(shí)現(xiàn)橫梁位移等參量的控制，可實(shí)現(xiàn)等速位移。。

（4）試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，可手動(dòng)或自動(dòng)高速返回試驗(yàn)初始位置。

（5）實(shí)現(xiàn)了真正意義上的物理調(diào)零、增益調(diào)整及試驗(yàn)力測(cè)量的自動(dòng)換檔、調(diào)零、標(biāo)定和存盤(pán)，無(wú)任何模擬調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)，控制電路高度集成化。

（6）電氣控制線(xiàn)路參照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，符合國(guó)家試驗(yàn)機(jī)電氣標(biāo)準(zhǔn)，抗干擾能力強(qiáng)，保證了控制器的穩(wěn)定性，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

（7）具有網(wǎng)絡(luò)接口，可進(jìn)行數(shù)據(jù)的傳輸、存儲(chǔ)、打印記錄和網(wǎng)絡(luò)傳輸打印，可與企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)或Internet網(wǎng)連接。

4. 軟件主要功能特點(diǎn)描述

該測(cè)控軟件用于微機(jī)控制電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行各種金屬及非金屬（如，人造板等）的試驗(yàn)，按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)完成實(shí)時(shí)測(cè)量與顯示、實(shí)時(shí)控制及數(shù)據(jù)處理、結(jié)果輸出等各種功能。

(1)分權(quán)限管理，不同級(jí)別的操作者有不同的操作權(quán)限，可操作的菜單等內(nèi)容也不同，既使普通操作者操作簡(jiǎn)單、方便、快捷，又有效的保護(hù)了系統(tǒng)；

(2)實(shí)時(shí)測(cè)量與顯示試驗(yàn)力及峰值、位移、變形等各信號(hào)；實(shí)現(xiàn)了Win2000、WinXP等NT模式平臺(tái)下的實(shí)時(shí)采集與控制；并實(shí)現(xiàn)了精確定時(shí)，高速采樣；

(3)實(shí)現(xiàn)了負(fù)荷-變形，負(fù)荷-位移等多種試驗(yàn)曲線(xiàn)的實(shí)時(shí)屏幕顯示，可隨時(shí)切換觀察，曲線(xiàn)的放大與縮小非常方便；

(4)試驗(yàn)參數(shù)的計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)、設(shè)定、加載等功能，調(diào)零、標(biāo)定等操作都從軟件上進(jìn)行，各參數(shù)可方便的進(jìn)行存儲(chǔ)和調(diào)入，從而使一臺(tái)主機(jī)帶多個(gè)傳感器時(shí)可以方便的切換，且沒(méi)有數(shù)目限制；

(5)支持等速位移控制方式；并在高級(jí)操作者調(diào)試參數(shù)過(guò)程中給出標(biāo)準(zhǔn)參考曲線(xiàn)，從而使用戶(hù)實(shí)際觀察到各參數(shù)對(duì)效果產(chǎn)生的影響。

(6)采用人機(jī)交互方式分析數(shù)據(jù)。處理方法滿(mǎn)足應(yīng)用廣泛的《GB/T 228-2010金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》要求，可自動(dòng)計(jì)算彈性模量、屈服強(qiáng)度、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度等各種性能參數(shù)，也可人工干預(yù)分析過(guò)程，提高分析的準(zhǔn)確度；也可以根據(jù)用戶(hù)提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行其他的數(shù)據(jù)處理。

(7)試驗(yàn)數(shù)據(jù)以文本文件存貯，以方便用戶(hù)查詢(xún)，以及利用任何通用商業(yè)報(bào)表、字處理軟件對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行再處理，同時(shí)方便聯(lián)網(wǎng)傳遞數(shù)據(jù)；

(8)可記錄、保存試驗(yàn)全過(guò)程的數(shù)據(jù)曲線(xiàn)，并具有演示功能，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)曲線(xiàn)再現(xiàn)。還可以進(jìn)行曲線(xiàn)疊加對(duì)比，便于對(duì)比分析；

(9)可按用戶(hù)要求格式打印試驗(yàn)報(bào)告。用戶(hù)可以自己選擇報(bào)告輸出基本信息和試驗(yàn)結(jié)果及試驗(yàn)曲線(xiàn)的內(nèi)容，滿(mǎn)足各種需要；

(10)實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)力和變形的數(shù)字調(diào)零、自動(dòng)標(biāo)定，方便了操作，提高了機(jī)器的可靠性。各種參數(shù)系統(tǒng)設(shè)置以文件形式存貯，便于保存和恢復(fù)；

(11)可應(yīng)用于Win98、Win2000、WinXP等多種操作系統(tǒng)。試驗(yàn)過(guò)程控制、橫梁移動(dòng)速度的改變、參數(shù)輸入等操作可全部用鍵盤(pán)、鼠標(biāo)完成，使用方便快捷；

(12)可自動(dòng)識(shí)別并支持外部點(diǎn)動(dòng)控制，使裝夾試樣時(shí)很方便；

(13)具備過(guò)載保護(hù)自動(dòng)停機(jī)功能，并可以自動(dòng)判斷試樣斷裂，自動(dòng)停機(jī)。根據(jù)用戶(hù)要求不同，上述軟件功能會(huì)有增減或調(diào)整改變。

技術(shù)指標(biāo)：

六、控制參數(shù)：

1.應(yīng)力控制速度范圍：0.005～5%FS/s

2.應(yīng)力控制速度精密：速率＜0.05%FS/s時(shí)，為設(shè)定值的±2%以?xún)?nèi)，速率≥0.05%FS/s時(shí)，為設(shè)定值的±0.5%以?xún)?nèi)。

3.應(yīng)變控制速度范圍：0.005～5%FS/s

4.應(yīng)變控制速率精密：速率＜0.05%FS/s時(shí)，為設(shè)定值的±2%以?xún)?nèi)，速率≥0.05%FS/s時(shí)，為設(shè)定值的±0.5%以?xún)?nèi)

5.位移控制速率范圍：0.001～500mm/min

6. 位移控制速率精度：為設(shè)定值的±0.2%以?xún)?nèi)

7. 恒應(yīng)力、恒應(yīng)變、恒位移控制范圍：0.5%～100%FS

8. 恒應(yīng)力、恒應(yīng)變、恒位移控制精度：設(shè)定值≥10%FS時(shí)，為設(shè)定值的±0.5%以?xún)?nèi)，設(shè)定值＜10%FS時(shí)，為設(shè)定值的±1%以?xún)?nèi)